Rohrschellen: Die Basis jeder sicheren Rohrbefestigung
Was sind Rohrschellen und wofür benötige ich sie?
Rohrschellen sind spezialisierte Halterungen, die Rohrleitungen an Bauteilen fixieren und deren Gewicht – inklusive Inhalt und dynamischer Lasten – sicher abtragen. Sie sind das Kernelement der modernen Rohrmontage in allen Bereichen: Sanitär-, Heizungs-, Klima- und Lüftungstechnik, aber auch in der Industrie und im Sprinklerbau. Richtig dimensionierte Rohrschellen verhindern Vibrationen, Verrutschen sowie Schäden und bannen das Risiko von Ausfällen. Denn ohne intakte Rohrleitungen läuft im Gebäude nichts.
MEFA bietet über 25 spezialisierte Rohrschellen-Modelle für jeden Rohrdurchmesser (DN 6–600+ mm), jedes Material (Stahl, Edelstahl V2A, Edelstahl V4A) und jede Tragfähigkeit (50 kg bis 2.000 kg). Alle Schellen sind nach DIN EN 1593 geprüft und optional nach individuellen Anforderungen statisch nachgewiesen. Mit verschiedenen Verschlusstypen (Rastverschluss, Schraubverschluss, Pendelsteckmutter), Schalldämmoptionen und Korrosionsschutz-Varianten (C2–C5) finden Sie die optimale Lösung für jede Anwendung.
Rohrschellenproduktviefalt
Welche Rohrschelle benötige ich?
Sie kennen unsere Produktpalette noch nicht genau, kennen aber exakt die Anforderungen an das Produkt?
Dann ist unsere MEFA-Powersuche genau das Richtige für Sie. Sie filtert exakt nach den Eigenschaften aller Produkte in der gewählten Kategorie, so haben Sie in kürzester Zeit das passende Produkt gefunden.
Häufig gestellte Fragen:
Von welchen Faktoren hängt die Wahl der richtigen Rohrschelle ab?
Rohrdurchmesser – Von Rohr-Ø 6 mm (kleine Sanitärleitungen) bis Rohr-Ø 600+ mm (Großrohre in der Industrie)- Rohrmaterial – Stahl, Kupfer, Kunststoff, Gusseisen – jedes Material braucht eine andere Schelle, um Beschädigungen zu vermeiden
- Tragfähigkeit – Berechnet nach DIN EN 1593 aus Rohrmasse + Inhaltsmasse + dynamische Zuschläge × Sicherheitsfaktor (mind. 1,5)
- Umgebungsbedingungen – Temperatur, Feuchtigkeit, chemische Aggressivität, Vibrationen, Korrosionsklasse
→ Unsere Empfehlung: Nutzen Sie die MEFA-Powersuche für eine optimale Rohrschellenauswahl passend zu Ihren Anforderungen oder kontaktieren Sie uns persönlich.
Welche Normen erfüllen die Rohrschellen von MEFA?
DIN EN 1593 ist der deutsche/europäische Standard für Rohrschellen in Sanitär-, Heizungs- und Lüftungstechnik. Er prüft Material, Tragfähigkeit, Verformungen und Haltbarkeit. Wenn eine Schelle DIN EN 1593 erfüllt, können Sie sich darauf verlassen, dass sie die angegebene Tragfähigkeit bietet und mindestens 15 Jahre Lebensdauer hat – das ist eine Qualitätsgarantie. Alle MEFA-Standard-Rohrschellen entsprechen DIN EN 1593.
RAL-GZ 655-B ist das deutsche Gütesiegel für Befestigungskomponenten, die im Brandfall ihre Funktion behalten. Die Schelle wird bei Temperaturen bis 700 °C geprüft, um sicherzustellen, dass Rohre nicht durchhängen oder ausfallen. Das ist essentiell für Sprinklersysteme, Lüftungsanlagen und Rückleitsysteme, die bei Brand funktionieren müssen. Mehrere MEFA-Produkte tragen das RAL-GZ 655-B Siegel.
Korrosivitätskategorie: Diese Klassifizierung beschreibt, wie aggressiv eine Umgebung für Metall ist. Sie unterscheidet sie sich in C1 (sehr geringe, fast unbedeutende Belastung) bis CX (extreme Belastung, z. B. Offshore). MEFA deckt alle Kategorien ab – von C1 bis C5 high – damit Ihre Befestigung überall lange hält. In extremen Fällen, bei denen unter anderem die DIN EN ISO 12944-9 greift, bedarf es einer gesonderten Planungsabstimmung. Nehmen Sie dafür gerne persönlich Kontakt zu uns auf!
Wie berechnet man die richtige Tragfähigkeit einer Rohrschelle?
Nach DIN EN 1593 wird die erforderliche Tragfähigkeit mit dieser Formel berechnet:
→ Tragfähigkeit = (Rohrmasse + Inhaltsmasse + dynamische Zuschläge) × Sicherheitsfaktor 1,5
Was ist der Unterschied zwischen Stahl und Edelstahl?
Stahl (verzinkt/beschichtet): Auswahl nach Korrosivitätskategorie (C1–CX) und gewünschter Schutzdauer (low ≤ 7 J, medium 7–15 J, high 15–25 J, very high > 25 J). In C1–C2 reichen galvanisch verzinkt (≈8 µm) oder feuerbandverzinkt (≈27 µm) für alle Schutzdauerbereiche. Ab C3 kommen höherwertige Systeme zum Einsatz: feuerstückverzinkt (≥50 µm), Zink‑Nickel (≈12 µm; geprüft bis 720 h Salzsprühnebel), Zink‑Magnesium (bis 31 Jahre Schutzdauer in C4) sowie TSP® (C3+). Für C5 high bietet TSP® ULTRA einen mehrschichtigen Aufbau mit einer Schutzdauer bis 25 Jahren
Edelstahl V2A/V4A: Werkstoffbedingt korrosionsbeständig und wartungsarm; wird typischerweise für C3–C4 (V2A) bzw. für sehr aggressive Umgebungen wie Küsten/chemische Medien (C5 high/CX → V4A) eingesetzt